الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
الإدارة الاحترافية للعمليات اللوجستية
الدوراتالبرامج الادارية والقيادية
برنامج تدريبي احترافي

الإدارة الاحترافية للعمليات اللوجستية

تُعد دورة "الإدارة الاحترافية للعمليات اللوجستية" برنامجًا تدريبيًا تطبيقيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من إتقان إدارة سلاسل التوريد والعمليات اللوجستية (إدارة المستودعات، النقل، التوزيع، إدارة المخزون، التنبؤ بالطلب، التخطيط للتوريد) وفقًا لأفضل الممارسات العالمية. في ظل نمو قطاع الخدمات اللوجستية في المملكة العربية السعودية كركيزة أساسية لرؤية 2030 (بهدف جعل المملكة مركزًا لوجستيًا عالميًا يربط ثلاث قارات)، وتوسع الموانئ والمطارات والمناطق اللوجستية، أصبحت الحاجة إلى محترفين لوجستيين مؤهلين أمرًا بالغ الأهمية.

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تنعقد شهرياً
تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام (شهري)

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة "الإدارة الاحترافية للعمليات اللوجستية" برنامجًا تدريبيًا تطبيقيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من إتقان إدارة سلاسل التوريد والعمليات اللوجستية (إدارة المستودعات، النقل، التوزيع، إدارة المخزون، التنبؤ بالطلب، التخطيط للتوريد) وفقًا لأفضل الممارسات العالمية. في ظل نمو قطاع الخدمات اللوجستية في المملكة العربية السعودية كركيزة أساسية لرؤية 2030 (بهدف جعل المملكة مركزًا لوجستيًا عالميًا يربط ثلاث قارات)، وتوسع الموانئ والمطارات والمناطق اللوجستية، أصبحت الحاجة إلى محترفين لوجستيين مؤهلين أمرًا بالغ الأهمية.

تنتقل الدورة بالمشارك من المفاهيم الأساسية للوجستيات وسلسلة التوريد، مرورًا بتصميم شبكة التوزيع، وإدارة المستودعات (الاستلام، التخزين، الانتقاء، التعبئة، الشحن)، وإدارة النقل (اختيار وسيلة النقل، تحسين المسارات، إدارة الأسطول)، وإدارة المخزون (نماذج الكمية الاقتصادية للطلب (EOQ)، تحديد مستويات الخدمة، تصنيف (ABC))، وتخطيط الطلب والتوريد (التنبؤ، تخطيط الاحتياجات من المواد (MRP)، تخطيط موارد التوزيع (DRP))، وصولاً إلى استخدام التقنيات الحديثة في الخدمات اللوجستية (أنظمة إدارة المستودعات (WMS)، أنظمة إدارة النقل (TMS)، إنترنت الأشياء (IoT)، البلوك تشين (Blockchain)، والذكاء الاصطناعي).

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 80%، من خلال دراسة حالات حقيقية من شركات لوجستية سعودية (مثل (Aramex)، (Naqel)، (SAL))، وتمارين على حساب الكميات الاقتصادية للطلب (EOQ) وتصنيف (ABC)، ومحاكاة إدارة المستودعات (تخطيط المستودع، طرق الانتقاء)، وتحليل بيانات النقل وتحسين المسارات، واستخدام برامج إدارة المخزون البسيطة (Excel).

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم مفهوم سلسلة التوريد (Supply Chain) والخدمات اللوجستية (Logistics) ومكوناتها – التمييز بين (Logistics) و (Supply Chain Management)، واستيعاب عناصر الخدمات اللوجستية (النقل، التخزين، إدارة المخزون، التعبئة، التوزيع، خدمة العملاء).
  2. تصميم شبكة توزيع فعالة (Distribution Network Design) – تحديد عدد ومواقع المستودعات (مراكز التوزيع (Distribution Centers))، واختيار قنوات التوزيع (المباشر، عبر تجار الجملة، عبر التجزئة)، وتحليل مقايضة التكلفة مقابل مستوى الخدمة.
  3. إدارة المستودعات (Warehouse Management) – تخطيط المستودع (مناطق الاستلام، التخزين، الانتقاء، التعبئة، الشحن)، اختيار أنظمة التخزين (الأرفف، التكديس)، وتطبيق طرق الانتقاء (الانتقاء حسب الأمر (Order Picking)، الانتقاء الدفعي (Batch Picking)، الانتقاء الموجي (Wave Picking))، وإدارة العمليات اليومية (الاستلام، الفحص، التخزين، الانتقاء، التعبئة، الشحن).
  4. إدارة النقل (Transportation Management) – اختيار وسائل النقل المناسبة (البري، الجوي، البحري، السكك الحديدية)، وتخطيط المسارات (Route Optimization)، وإدارة الأسطول (Fleet Management)، وتقليل تكاليف النقل (دمج الشحنات، تحسين الحمولة).
  5. إدارة المخزون (Inventory Management) – نماذج وتقنيات متقدمة – حساب الكمية الاقتصادية للطلب (EOQ – Economic Order Quantity)، تحديد نقطة إعادة الطلب (Reorder Point – ROP) ومخزون السلامة (Safety Stock)، تصنيف (ABC) للمواد، وتطبيق (Just-in-Time – JIT) و (Vendor Managed Inventory – VMI).
  6. تطبيق مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) لقياس كفاءة العمليات اللوجستية – قياس (معدل ملء الطلبات (Order Fill Rate)، دقة المخزون (Inventory Accuracy)، تكلفة النقل لكل وحدة (Cost per Unit Shipped)، وقت دورة الطلب (Order Cycle Time)، العائد على أصول الخدمات اللوجستية (Return on Logistics Assets).)
الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. مدراء وعمال الخدمات اللوجستية (Logistics Managers & Supervisors) في شركات النقل والشحن والتوزيع.
  2. مدراء سلاسل التوريد (Supply Chain Managers) في شركات التصنيع والتجزئة.
  3. مدراء المستودعات (Warehouse Managers) ومراقبو المخزون (Inventory Controllers).
  4. مسؤولو المشتريات والتوريد (Procurement & Sourcing Officers).
  5. مسؤولو التخطيط والتنبؤ (Demand Planners & Forecasters).
  6. مدراء العمليات (Operations Managers) في القطاعين العام والخاص.
  7. رواد الأعمال في مجال التجارة الإلكترونية والتوزيع.
  8. خريجو إدارة الأعمال والهندسة الصناعية وهندسة النقل.
الكفاءات

الكفاءات الأساسية

حساب الكمية الاقتصادية للطلب (EOQ) ونقطة إعادة الطلب (ROP) لمادة خام

باستخدام معطيات (الطلب السنوي 10,000 وحدة، تكلفة الطلب 200 ريال، تكلفة الاحتفاظ 5 ريال لكل وحدة سنويًا، مهلة التوريد 5 أيام، الطلب اليومي 40 وحدة، مخزون الأمان 100 وحدة). حساب EOQ و ROP.

تصنيف (ABC) لـ 20 صنفًا من المخزون بناءً على قيمة الاستهلاك السنوي

حساب إجمالي قيمة الاستهلاك السنوي لكل صنف (الكمية × سعر الوحدة). ترتيب الأصناف تنازليًا. تحديد الفئة A (أعلى 70-80% من القيمة)، الفئة B (التالي 15-20%)، الفئة C (الباقي 5-10%). اقتراح سياسة تخزين لكل فئة (A: رقابة مشددة، B: رقابة عادية، C: رقابة بسيطة).

حساب معدل ملء الطلبات (Order Fill Rate) وتحليل خدمة العملاء

إجمالي عدد الوحدات المطلوبة 10,000، الوحدات التي تم تسليمها كاملة وفي الوقت المحدد 9,200. حساب النسبة (92%). إذا كان الهدف 95%، اقتراح تحسينات.

حساب تكلفة النقل لكل وحدة لثلاثة خيارات (بري، بحري، جوي)

الإجمالي: 100 طن. الخيار البري: 5,000 ريال، الخيار البحري: 2,000 ريال (لكن وقت أطول)، الجوي: 20,000 ريال. حساب تكلفة كل طن. تحليل المقايضة بين التكلفة ووقت التسليم.

تصميم تخطيط مستودع (Warehouse Layout) لمنطقة استلام وتخزين وانتقاء وشحن

على مخطط أرضي، تحديد مناطق: الاستلام (Receiving)، التخزين السائب (Bulk)، تخزين الرفوف (Racking)، الانتقاء (Picking)، التعبئة (Packing)، الشحن (Shipping)، المكاتب، المرافق. حساب المسافات بين المناطق لتقليل وقت الحركة.

تطبيق تحليل (ABC) على بيانات مبيعات متجر تجزئة

بيانات 50 منتجًا (المنتج، المبيعات السنوية، سعر الوحدة). حساب إجمالي إيرادات كل منتج، ترتيب تنازلي، تحديد A (أعلى 20% من المنتجات تشكل 80% من الإيرادات)، وتقديم توصيات لإدارة المخزون.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: مقدمة في الخدمات اللوجستية وسلسلة التوريد

الخدمات اللوجستية (Logistics) مقابل إدارة سلسلة التوريد (Supply Chain Management – SCM)
تعريف الخدمات اللوجستية (Council of Supply Chain Management Professionals – CSCMP): عملية تخطيط وتنفيذ ومراقبة التدفق الفعال والاقتصادي للمواد الخام والمنتجات نصف المصنعة والمنتجات النهائية والمعلومات ذات الصلة من نقطة المنشأ إلى نقطة الاستهلاك. المكونات الرئيسية: النقل، التخزين، إدارة المخزون، التعبئة، معالجة الطلبات، خدمة العملاء. سلسلة التوريد (Supply Chain): شبكة من المنظمات (موردون، مصنعون، موزعون، تجار تجزئة، عملاء) المشاركين في تدفق المنتجات والخدمات والمعلومات من المواد الخام إلى المستخدم النهائي. الفرق: الخدمات اللوجستية هي جزء من سلسلة التوريد، بينما إدارة سلسلة التوريد تشمل أيضًا التنسيق بين الشركاء (المشترين، الموردين) والتخطيط الاستراتيجي.
أهمية الخدمات اللوجستية في رؤية السعودية 2030
أهداف رؤية 2030 في قطاع النقل والخدمات اللوجستية: (1) جعل المملكة مركزًا لوجستيًا عالميًا يربط ثلاث قارات (آسيا، أوروبا، أفريقيا). (2) زيادة مساهمة قطاع النقل والخدمات اللوجستية في الناتج المحلي الإجمالي. (3) تطوير الموانئ (ميناء الملك عبد الله (King Abdullah Port)، ميناء الملك عبد العزيز في الدمام)، المطارات (مطار الملك خالد، مطار الملك عبد العزيز)، شبكة السكك الحديدية (سار (SAR))، والطرق. (4) إطلاق هيئة النقل العامة (Transport General Authority) والمركز اللوجستي السعودي (Saudi Logistics Center). (5) برنامج "النقل والخدمات اللوجستية" (National Transport and Logistics Strategy – NTLS).
مكونات التكلفة اللوجستية (Total Logistics Cost)
(1) تكاليف النقل (Transportation): الوقود، الصيانة، الأجور، التأمين، الإيجار. (2) تكاليف التخزين (Warehousing): إيجار المستودع، رواتب العمال، المعدات، المرافق. (3) تكاليف إدارة المخزون (Inventory Carrying Costs): تكلفة الفرصة البديلة لرأس المال، التأمين على المخزون، الضرائب، التقادم، التلف. (4) تكاليف معالجة الطلبات (Order Processing): الرواتب، الأنظمة، الاتصالات. (5) تكاليف خدمة العملاء (Customer Service): تكلفة التعامل مع المرتجعات، الشكاوى. مقايضة التكاليف: خفض تكاليف النقل قد يزيد تكاليف المخزون (مثلاً، شحن بكميات كبيرة يخفض تكاليف النقل لكل وحدة ولكنه يزيد المخزون). تحليل التكلفة الإجمالية (Total Cost Analysis): إيجاد النقطة المثلى التي تقلل التكلفة الإجمالية.
ورشة عمل عملية (تحليل مقايضة تكاليف النقل والمخزون)
السيناريو: شركة تبيع 10,000 وحدة سنويًا. خياران: (أ) شحن شهري (كمية 833 وحدة) بتكلفة نقل 10,000 ريال شهريًا (تكلفة نقل سنوية 120,000 ريال)، وتكلفة تخزين 5 ريال لكل وحدة سنويًا (إجمالي 4,165 ريال). (ب) شحن ربع سنوي (كمية 2,500 وحدة) بتكلفة نقل 25,000 ريال لكل شحنة (100,000 ريال سنويًا)، وتكلفة تخزين 12,500 ريال سنويًا. المطلوب: حساب التكلفة الإجمالية لكل خيار، وتحديد الخيار الأفضل.
خدمة العملاء اللوجستية (Logistics Customer Service)
أبعاد خدمة العملاء اللوجستية: (1) الوقت (Time): مدة دورة الطلب (من تقديم الطلب إلى التسليم). (2) الموثوقية (Reliability): الاتساق في وقت التسليم (نسبة التسليم في الوقت المحدد). (3) التواصل (Communication): تحديث العميل بحالة الطلب. (4) الراحة (Convenience): سهولة إجراء الطلب وترتيب التسليم. (5) المرونة (Flexibility): القدرة على تعديل الطلب أو التعامل مع حالات الطوارئ. مقاييس خدمة العملاء: (1) معدل ملء الطلبات (Order Fill Rate)، (2) وقت دورة الطلب (Order Cycle Time)، (3) نسبة التسليم في الوقت المحدد (On-Time Delivery Rate)، (4) نسبة التلف أو الضياع. تأثير خدمة العملاء على ولاء العملاء.
02

اليوم الثاني: إدارة المستودعات (Warehouse Management)

أنواع المستودعات ووظائفها
(1) مستودعات المواد الخام (Raw Material Warehouses): تخزين المدخلات قبل الإنتاج. (2) مستودعات المنتج نصف المصنع (Work-in-Process – WIP). (3) مستودعات المنتج النهائي (Finished Goods Warehouses). (4) مراكز التوزيع (Distribution Centers – DCs): تركز على دمج وفرز وتوزيع المنتجات للعملاء بسرعة. (5) **مستودعات التجزئة (Retail Warehouses). (6) مستودعات العبور (Cross-Docking Centers): استلام المنتجات من الموردين وإعادة تحميلها مباشرة على شاحنات التوزيع دون تخزين طويل. وظائف المستودعات: الاستلام، الفحص، التخزين، الانتقاء، التعبئة، الشحن، إدارة المخزون، إعادة التغليف.
تخطيط المستودع (Warehouse Layout) وتصميم مناطق التخزين
مناطق المستودع الأساسية: (1) منطقة الاستلام (Receiving): لمناولة البضائع الواردة. (2) منطقة الفحص (Inspection): للتأكد من الجودة والكمية. (3) منطقة التخزين السائب (Bulk Storage): للأصناف كبيرة الحجم أو التي تدور ببطء. (4) منطقة تخزين الرفوف (Racking Storage): للأصناف صغيرة ومتوسطة الحجم (رفوف انتقائية (Selective Racks)، رفوف الدفع الخلفي (Push-back Racks)، رفوف النقل المزدوج (Double-deep Racks)). (5) منطقة الانتقاء (Picking Area): حيث يتم تجميع الطلبات. (6) منطقة التعبئة والتغليف (Packing Area). (7) منطقة الشحن (Shipping). اعتبارات التخطيط: تقليل مسافات الحركة، استخدام المساحة الرأسية، فصل حركة المشاة عن المعدات، تدفق من الاستلام إلى الشحن (بدون تقاطعات).
معدات مناولة المواد (Material Handling Equipment)
(1) الرافعات الشوكية (Forklifts): أنواع (كهربائية، ديزل، غاز البترول المسال)، قدرات حمولة مختلفة. (2) المشايات الكهربائية (Pallet Jacks): يدوية وكهربائية. (3) ناقلات (Conveyors): لنقل الصناديق والكرتون. (4) **رافعات التكديس (Stackers). (5) أنظمة التخزين الآلية (AS/RS – Automated Storage and Retrieval Systems). اختيار المعدات بناءً على طبيعة المنتج (وزن، حجم، درجة حرارة)، وحجم المستودع، والميزانية.
عمليات المستودع اليومية (Receiving، Put-away، Picking، Packing، Shipping)
(1) الاستلام (Receiving): فتح الشاحنات، تفريغ البضائع، مطابقة مع مستندات الشحن (بوالص الشحن، فواتير المورد). (2) الفحص (Inspection): فحص العدد، التلف، الجودة (إذا لزم الأمر)، تسجيل أي اختلافات. (3) التخزين (Put-away): نقل البضائع إلى مواقع التخزين المخصصة (باستخدام نظام الإدارة (WMS) لتحديد الموقع الأمثل). (4) الانتقاء (Picking): تجميع أصناف الطلب من مواقع التخزين. طرق الانتقاء: (أ) الانتقاء حسب الأمر (Discrete Picking)، (ب) الانتقاء الدفعي (Batch Picking) (تجميع عدة أوامر في جولة واحدة)، (ج) الانتقاء المناطقي (Zone Picking) (تقسيم المستودع إلى مناطق، ينتقي كل عامل في منطقته)، (د) الانتقاء الموجي (Wave Picking) (جدولة الأوامر في موجات زمنية). (5) التعبئة والتغليف (Packing): وضع المنتجات في صناديق أو أغلفة مناسبة، إضافة ملصقات الشحن (عنوان العميل، رقم التتبع). (6) الشحن (Shipping): تحميل الشاحنات، إصدار مستندات الشحن (بوليصة الشحن (Bill of Lading – BOL)). أتمتة العمليات: استخدام مسح الباركود (Barcode Scanning)، نظام إدارة المستودعات (WMS)، الروبوتات.
ورشة عمل عملية (تصميم تخطيط مستودع صغير)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) مستودع لقطع غيار سيارات (مساحة 500 متر مربع). (2) رسم تخطيطي (باستخدام قلم وورقة أو برنامج رسم) يوضح مناطق: الاستلام، الفحص، التخزين (رفوف انتقائية)، الانتقاء، التعبئة، الشحن، المكاتب. (3) تحديد اتجاه التدفق (استلام ← تخزين ← انتقاء ← تعبئة ← شحن). (4) تقدير أبعاد كل منطقة. (5) اقتراح نوع المعدات (رافعات شوكية كهربائية، مشايات).
03

اليوم الثالث: إدارة المخزون (Inventory Management)

أنواع المخزون وأسباب الاحتفاظ به
أنواع المخزون: (1) مخزون المواد الخام (Raw Materials)، (2) مخزون العمل تحت التشغيل (Work-in-Process – WIP)، (3) مخزون المنتج النهائي (Finished Goods)، (4) مخزون قطع الغيار والصيانة (MRO – Maintenance, Repair & Operations)، (5) مخزون العبور (In-Transit Inventory). أسباب الاحتفاظ بالمخزون: (1) تلبية الطلب غير المتوقع (مخزون الأمان)، (2) تحقيق وفورات الحجم في الشراء (خصومات الكمية)، (3) مواجهة تقلبات أسعار المواد، (4) الحماية من تأخر الموردين، (5) التعامل مع الموسمية. تكاليف الاحتفاظ بالمخزون: تكلفة التخزين، التأمين، الضرائب، التقادم، تكلفة الفرصة البديلة (رأس المال المجمد).
نموذج الكمية الاقتصادية للطلب (Economic Order Quantity – EOQ)
فكرة النموذج: إيجاد كمية الطلب التي تقلل مجموع تكاليف الطلب (Ordering Costs) وتكاليف الاحتفاظ (Holding Costs). المعادلة: حيث: D = الطلب السنوي (بالوحدات)، S = تكلفة الطلب (ريال لكل طلبية)، H = تكلفة الاحتفاظ بوحدة واحدة سنويًا (ريال). الافتراضات: طلب ثابت، تكاليف ثابتة، لا نقص في المخزون. تطبيق عملي: حساب EOQ، ومن ثم تحديد عدد الطلبات في السنة (D/EOQ)، والفاصل الزمني بين الطلبات (بالأيام).
نقطة إعادة الطلب (Reorder Point – ROP) ومخزون الأمان (Safety Stock)
ROP = (متوسط الطلب اليومي × مهلة التوريد (Lead Time)) + مخزون الأمان. حساب مخزون الأمان: يعتمد على مستوى الخدمة المطلوب (احتمالية عدم نفاد المخزون) وتباين الطلب وتباين مهلة التوريد. معادلة مبسطة (بافتراض طلب طبيعي): Safety Stock = Z × σ_d × √(LT)، حيث Z هو عامل الأمان (1.28 لخدمة 90%، 1.64 لـ 95%، 2.33 لـ 99%)، σ_d هو الانحراف المعياري للطلب اليومي، LT هو مهلة التوريد بالأيام. تطبيق عملي: حساب ROP بافتراض طلب يومي 40 وحدة، مهلة 5 أيام، مخزون أمان 50 وحدة.
تصنيف ABC (ABC Analysis)
الهدف: تركيز الجهود على الأصناف الأكثر قيمة. الخطوات: (1) حساب قيمة الاستهلاك السنوي لكل صنف (الكمية × السعر). (2) ترتيب الأصناف تنازليًا حسب القيمة. (3) حساب النسبة المئوية التراكمية للقيمة. (4) تصنيف: الفئة A (أعلى 70-80% من القيمة، عدد قليل من الأصناف – حوالي 10-20%) – رقابة صارمة، طلبات متكررة، مخزون أمان منخفض. الفئة B (التالي 15-25% من القيمة – حوالي 20-30% من الأصناف) – رقابة عادية. الفئة C (أقل 5-10% من القيمة – حوالي 50-70% من الأصناف) – رقابة بسيطة، طلبات كبيرة، مخزون أمان مرتفع. تطبيق عملي: تصنيف ABC لـ 20 صنفًا.
ورشة عمل عملية (حساب EOQ و ROP و ABC لمتجر)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) منتج X: D = 5,000 وحدة/سنة، S = 100 ريال، H = 20 ريال/وحدة/سنة. حساب EOQ. (2) الطلب اليومي 20 وحدة، مهلة 7 أيام، مخزون أمان 40 وحدة. حساب ROP. (3) قائمة 10 أصناف مع بيانات المبيعات السنوية والسعر. حساب قيمة الاستهلاك السنوي، ترتيبها، وتحديد الفئة A و B و C. (4) اقتراح سياسات إدارة لكل فئة.
استراتيجيات إدارة المخزون المتقدمة (JIT، VMI، QR، ECR)
(1) Just-in-Time (JIT): نظام يهدف إلى تقليل المخزون إلى الحد الأدنى من خلال استلام المواد فقط عند الحاجة إليها في الإنتاج أو المبيعات. يتطلب موردين موثوقين، طلب مستقر. (2) Vendor Managed Inventory (VMI): المورد يدير مخزون العميل (المصنع/التاجر)، ويقرر كم ومتى يشحن بناءً على مستويات المخزون المتفق عليها. (3) Quick Response (QR): نظام استجابة سريعة لطلب السوق، باستخدام تبادل البيانات إلكترونيًا (EDI) لتقصير وقت دورة الطلب. (4) Efficient Consumer Response (ECR): تعاون بين تجار التجزئة والموردين لتحسين سلسلة التوريد بأكملها (إعادة تخزين فعالة، ترويج فعال).
04

اليوم الرابع: إدارة النقل (Transportation Management)

أنواع وسائل النقل ومزاياها وعيوبها
(1) النقل البري (Trucking): مرن (باب إلى باب)، سريع للمسافات المتوسطة والقصيرة، تكلفة متوسطة. عيوب: ازدحام الطرق، تأثير بيئي، محدودية الحمولة مقارنة بالقطار. (2) النقل بالسكك الحديدية (Rail): مناسب للشحنات الثقيلة والطويلة، تكلفة منخفضة لكل طن-كم، صديق للبيئة نسبيًا. عيوب: غير مرن (محطات ثابتة)، بطيء، يغطي مناطق محدودة. (3) النقل البحري (Maritime): أقل تكلفة للشحنات الضخمة والمسافات الطويلة جدًا (دولي). عيوب: بطيء جدًا، متأثر بالطقس، يتطلب موانئ ومعدات خاصة. (4) النقل الجوي (Air): الأسرع، مناسب للسلع ذات القيمة العالية أو الحساسة للوقت (أدوية، قطع غيار). عيوب: تكلفة عالية جدًا، محدودية الحمولة، تأثير بيئي كبير. (5) النقل عبر الأنابيب (Pipeline): للسوائل والغازات، تكلفة منخفضة بعد الإنشاء، مستمر. عيوب: استثمار أولي ضخم، غير مرن. اختيار وسيلة النقل: مقايضة بين التكلفة والسرعة والموثوقية والمرونة.
تخطيط المسارات وتحسينها (Route Planning & Optimization)
أهمية تحسين المسارات: تقليل استهلاك الوقود، تقليل وقت التسليم، زيادة عدد الشحنات لكل مركبة، خفض الانبعاثات. العوامل المؤثرة: (1) مواقع نقاط التسليم، (2) أوقات النوافذ الزمنية (Time Windows) (تسليم بين 8 صباحًا و 12 ظهرًا)، (3) قدرة المركبة (الحمولة، الحجم)، (4) قيود الطريق (ارتفاع، وزن، ساعات القيادة المسموحة)، (5) حركة المرور (تجنب ساعات الذروة). أدوات التخطيط: جداول Excel بسيطة، أنظمة (TMS) متقدمة مثل (Oracle Transportation Management، SAP TM، Manhattan Associates)، خرائط (Google Maps) مع إضافة نقاط متعددة. مثال عملي: تخطيط مسار لشاحنة لتسليم 5 طلبات في مدينة الرياض (ترتيب النقاط لتقليل المسافة).
إدارة الأسطول (Fleet Management)
المكونات: (1) صيانة المركبات (Maintenance): جدولة الصيانة الوقائية (تغيير الزيت، الإطارات)، تتبع الأعطال. (2) مراقبة المركبات (Tracking): استخدام نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) لتتبع موقع المركبات، سرعتها، استهلاك الوقود، سلوك السائق. (3) إدارة الوقود (Fuel Management): تحسين كفاءة الوقود (سرعة ثابتة، إطارات منفوخة بشكل صحيح)، تقليل السرعة الزائدة. (4) إدارة السائقين (Driver Management): تدريب السائقين على القيادة الآمنة والفعالة، تتبع ساعات العمل (الامتثال للوائح). أدوات إدارة الأسطول: أنظمة (FMS) مثل (Verizon Connect، Samsara، Geotab).
مستندات النقل والشحن (Transportation Documentation)
(1) بوليصة الشحن (Bill of Lading – BOL): عقد بين الشاحن والناقل، يصف البضائع، الكمية، الوجهة، شروط التسليم. وظائفها: إيصال استلام، سند ملكية، عقد نقل. (2) قائمة التعبئة (Packing List): تفصيل محتويات كل حاوية أو منصة نقالة (Pallet). (3) فاتورة تجارية (Commercial Invoice): للشحن الدولي، توضح قيمة البضائع للتخليص الجمركي. (4) شهادة المنشأ (Certificate of Origin). (5) وثائق التأمين (Insurance Certificate). أهمية إدارة الوثائق بدقة: تجنب التأخير في الجمارك، تجنب النزاعات حول البضائع التالفة أو المفقودة.
ورشة عمل عملية (اختيار وسيلة نقل وحساب تكلفة الشحن)
السيناريو: شركة تحتاج إلى شحن 5 أطنان من قطع الغيار من الرياض إلى دبي (مسافة 950 كم). الوقت المتاح: 3 أيام. خيارات: (أ) شاحنة مفردة (تكلفة 4,000 ريال، زمن 1.5 يوم)، (ب) شحن جوي (تكلفة 15,000 ريال، زمن 0.5 يوم)، (ج) بحري (غير متوفر لهذه الوجهة). المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) اختيار الخيار الأنسب بناءً على معايير (التكلفة، الوقت، حجم البضاعة). (2) حساب تكلفة كل طن لكل وسيلة. (3) إذا كان المنتج حساسًا للوقت (قطع غيار لمصنع متوقف)، فهل يتغير القرار؟ (4) اقتراح إجراءات لخفض تكلفة النقل (دمج مع شحنات أخرى، التفاوض مع شركات نقل متعددة).
05

اليوم الخامس: التقنيات الحديثة في الخدمات اللوجستية وقياس الأداء

أنظمة إدارة المستودعات (Warehouse Management Systems – WMS) وأنظمة إدارة النقل (Transportation Management Systems – TMS)
WMS: برنامج يتحكم في عمليات المستودع (الاستلام، التخزين، الانتقاء، التعبئة، الشحن). المزايا: (1) تتبع المخزون في الوقت الفعلي، (2) تحسين استخدام المساحة، (3) زيادة دقة الانتقاء، (4) تقليل وقت دورة الطلب. TMS: برنامج يخطط وينفذ ويراقب حركة الشحنات. المزايا: (1) تحسين المسارات، (2) اختيار شركات النقل الأمثل، (3) تتبع الشحنات، (4) توحيد الفواتير والمدفوعات. أمثلة على الأنظمة: (SAP EWM، Manhattan WMS، Oracle WMS، Oracle TMS، Blue Yonder TMS، 3T Logistics).
إنترنت الأشياء (IoT) في الخدمات اللوجستية (تتبع الأصول، مراقبة درجة الحرارة، تحسين الأسطول)
(1) تتبع الأصول (Asset Tracking): استخدام أجهزة استشعار (GPS، RFID) لتحديد موقع الحاويات والمنصات النقالة في الوقت الفعلي. (2) مراقبة ظروف الشحن: أجهزة استشعار درجة الحرارة والرطوبة (للسلع الحساسة مثل الأدوية والطعام) ترسل تنبيهات إذا تجاوزت الحدود المسموح بها. (3) مراقبة المركبات: كشف السرعة الزائدة، الكبح المفاجئ، استهلاك الوقود، تحسين سلوك السائقين. (4) الصيانة التنبؤية للمركبات: تحليل بيانات أجهزة الاستشعار لاكتشاف الأعطال قبل حدوثها.
الذكاء الاصطناعي والتحليلات التنبؤية في اللوجستيات
التنبؤ بالطلب (Demand Forecasting): استخدام نماذج التعلم الآلي (Time Series، LSTM) للتنبؤ بالطلب المستقبلي بدقة أكبر، مما يقلل من المخزون الزائد أو النقص. تحسين المسارات الديناميكي (Dynamic Routing): تعديل المسارات في الوقت الفعلي بناءً على حركة المرور والطقس والحوادث. كشف الاحتيال (Fraud Detection): اكتشاف أنماط غير طبيعية في الفواتير أو الشحنات. إدارة المخزون التنبؤية (Predictive Inventory Management): توقع متى سينفد المخزون وإعادة الطلب تلقائيًا.
مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) للخدمات اللوجستية
قائمة KPIs: (1) **معدل ملء الطلبات (Order Fill Rate) = (عدد الوحدات المسلمة كاملة / عدد الوحدات المطلوبة) × 100. (2) **نسبة التسليم في الوقت المحدد (On-Time Delivery Rate) = (عدد الطلبات المسلمة في الوقت المحدد / إجمالي الطلبات) × 100. (3) وقت دورة الطلب (Order Cycle Time): متوسط الوقت من تقديم الطلب إلى استلام العميل. (4) **دقة المخزون (Inventory Accuracy) = (قيمة المخزون المطابقة في النظام / قيمة المخزون الفعلية) × 100. (5) تكلفة النقل لكل وحدة (Transportation Cost per Unit). (6) تكلفة التخزين لكل وحدة (Warehousing Cost per Unit). (7) العائد على أصول الخدمات اللوجستية (Return on Logistics Assets) = (إجمالي الربح – تكاليف الخدمات اللوجستية) / إجمالي الأصول اللوجستية × 100. كيفية بناء لوحة قيادة (Dashboard) لمراقبة هذه KPIs.
دراسة حالة شاملة (تحسين العمليات اللوجستية لشركة تجارة إلكترونية سعودية)
السيناريو: شركة تجارة إلكترونية (مقرها الرياض) تعاني من: (1) ارتفاع تكاليف النقل (15% من المبيعات)، (2) شكاوى العملاء من تأخر التسليم (متوسط وقت التسليم 7 أيام)، (3) نقص في المخزون لبعض المنتجات الشهيرة مع وجود فائض في أخرى، (4) أخطاء في الانتقاء (10% من الطلبات بها أخطاء في الأصناف). المطلوب من المشاركين (فرق عمل صغيرة): (1) تحليل الأسباب الجذرية (باستخدام مخطط إيشيكاوا). (2) اقتراح تحسينات في المستودع (إعادة تخطيط، استخدام WMS، طرق انتقاء أفضل). (3) اقتراح تحسينات في النقل (تحسين المسارات، التفاوض مع شركات النقل، دمج الشحنات). (4) اقتراح تحسينات في إدارة المخزون (تحسين التنبؤ، تصنيف ABC، تحديد ROP و EOQ لـ 3 منتجات رئيسية). (5) تحديد 5 KPIs لقياس نجاح التحسينات بعد 6 أشهر. (6) تقديم خطة عمل (Action Plan) لمدة 3 أشهر بتكلفة تقديرية.
اختبار ختامي ومراجعة الدورة الثامنة والعشرين
أسئلة موضوعية قصيرة حول مفاهيم اللوجستيات (EOQ، ROP، ABC، أنواع النقل، KPIs، WMS، TMS). مراجعة لأبرز النقاط في الأيام الخمسة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تنعقد شهرياً
+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقياديةذات صلة

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء