الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية – ISO 45001
الدوراتبرامج شهادات الايزو(ISO)
برنامج تدريبي احترافي

نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية – ISO 45001

تُعد دورة "نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية – ISO 45001" برنامجًا تدريبيًا تطبيقيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من فهم وتطبيق وتدقيق متطلبات نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية (Occupational Health and Safety Management System – OHSMS) وفقًا لـ ISO 45001:2018 (مع مراعاة التحديثات المرتقبة التي ستتماشى مع الهيكل الموحد (HLS) وربما تصدر ISO 45001...

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تنعقد شهرياً
تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام (شهري)

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة "نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية – ISO 45001" برنامجًا تدريبيًا تطبيقيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من فهم وتطبيق وتدقيق متطلبات نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية (Occupational Health and Safety Management System – OHSMS) وفقًا لـ ISO 45001:2018 (مع مراعاة التحديثات المرتقبة التي ستتماشى مع الهيكل الموحد (HLS) وربما تصدر ISO 45001:2026 بعد معيار الجودة والبيئة).

يعد ISO 45001 المعيار العالمي الأول لأنظمة إدارة الصحة والسلامة المهنية، حيث يساعد المؤسسات على توفير أماكن عمل آمنة وصحية، ومنع الإصابات والأمراض المرتبطة بالعمل، وتحسين أداء الصحة والسلامة، والوفاء بالمتطلبات القانونية والتنظيمية. يحل ISO 45001 محل معيار OHSAS 18001 السابق، ويتبنى الهيكل الموحد (HLS) ليتكامل بسهولة مع ISO 9001 و ISO 14001.

في المملكة العربية السعودية، تعتبر السلامة المهنية أولوية قصوى، خاصة في قطاعات البناء والنفط والغاز والتعدين والصناعة. تطبق المملكة لوائح صارمة للسلامة والصحة المهنية (من خلال وزارة الموارد البشرية والتنمية الاجتماعية، والهيئة الوطنية للأمن الصناعي (NCIS)، والدفاع المدني). يساعد تطبيق ISO 45001 المؤسسات على الامتثال لهذه المتطلبات، وتقليل الحوادث والإصابات، وتعزيز ثقافة السلامة الوقائية.

تنتقل الدورة بالمشارك من المفاهيم الأساسية للمخاطر (Hazard) والمخاطرة (Risk) والحادث (Incident) إلى المتطلبات التفصيلية للمعيار بناءً على دورة PDCA. سيتقن المشاركون منهجيات تحديد المخاطر (Hazard Identification)، وتقييم المخاطر (Risk Assessmentتقييم الاحتمالية والشدة، تحديد المخاطر المقبولة، تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls))، وتحديد الفرص (Opportunities)، والالتزامات القانونية (اللوائح المحلية والدولية)، وتطوير وتنفيذ برامج السلامة، وإجراء التحقيقات في الحوادث (Incident Investigation) باستخدام تقنيات تحليل السبب الجذري (RCA)، والاستعداد والاستجابة للطوارئ (الصحة والسلامة)، وإجراءات التدقيق الداخلي.

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 70%، من خلال دراسة حالات عملية من حوادث حقيقية، وتمارين على تحديد المخاطر وتقييم المخاطر في ورش عمل تفاعلية، ومحاكاة لتحقيق الحوادث وتحليل السبب الجذري.

المحاور المتقدمة للبرنامج: تم تصميم الدورة على مدى 5 أيام (25 ساعة تدريبية).

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم متطلبات ISO 45001:2018 والهيكل الموحد (HLS) والتوجه نحو ISO 45001:2026 – استيعاب المصطلحات الرئيسية (الصحة والسلامة المهنية (OH&S)، المخاطر (Hazard)، المخاطرة (Risk)، الفرصة (Opportunity)، الحادث (Incident)، الإجراء التصحيحي (Corrective Action)، الاستعداد والاستجابة للطوارئ (Emergency Preparedness and Response)، المشاركة والتشاور (Participation and Consultation)، إعادة التأهيل (Rehabilitation). التعرف على التكامل مع ISO 9001 و ISO 14001. الوعي بأن ISO 45001 سيخضع للمراجعة الدورية، ومن المتوقع أن يتماشى مع تحديثات الهيكل الموحد (HLS) والممارسات الجديدة في السلامة المهنية (مثل الصحة النفسية في مكان العمل، السلامة السيبرانية المتعلقة بالصحة والسلامة، العمل عن بُعد).)
  2. تطبيق متطلبات ISO 45001 حسب البنود 4 إلى 10 – تنفيذ متطلبات المعيار وفق الهيكل الموحد (HLS): سياق المنظمة (القضايا الداخلية والخارجية المتعلقة بالصحة والسلامة، الأطراف المعنية (الموظفين، المقاولين، الزوار، الجهات التنظيمية)، تحديد نطاق نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية)، القيادة (سياسة الصحة والسلامة، الأدوار والمسؤوليات، المساءلة)، التخطيط (تحديد المخاطر وتقييم المخاطر والفرص، الالتزامات القانونية، أهداف الصحة والسلامة)، الدعم (الموارد، الكفاءة (التدريب)، الوعي، التواصل، التوثيق)، التشغيل (التخطيط والتحكم التشغيلي، إدارة التغيير، الاستعداد والاستجابة للطوارئ، إدارة المقاولين والمشتريات)، تقييم الأداء (المراقبة والقياس والتحليل، تقييم الامتثال، التدقيق الداخلي، مراجعة الإدارة)، والتحسين (الحوادث وعدم المطابقة والإجراءات التصحيحية، التحسين المستمر).
  3. تحديد وتقييم المخاطر والفرص المتعلقة بالصحة والسلامة المهنية – تطبيق منهجية تحديد المخاطر (Hazard Identification) لأنشطة المنظمة (الروتينية، غير الروتينية، الطارئة، المهام الموكلة للمقاولين). استخدام أدوات مثل تحليل المخاطر الوظيفية (JSA – Job Safety Analysis)، دراسات المخاطر وقابلية التشغيل (HAZOPللعمليات الخطرة)، تحليل وضع الفشل وآثاره (FMEAللمعدات). تقييم المخاطر (Risk Assessment) عن طريق حساب الاحتمالية × الشدة، وتحديد المخاطر المقبولة (Tolerable Risk) وتلك غير المقبولة. تحديد الفرص لتحسين الصحة والسلامة (مثل أتمتة المهام الخطرة، تحسين تصميم محطات العمل).
  4. تطوير وتنفيذ برامج الصحة والسلامة وخطط الطوارئ – وضع أهداف صحة وسلامة ذكية (SMARTمثال: خفض معدل تكرار الحوادث المُسجلة (Recordable Incident Rate – RIR) من 5 إلى 3 بحلول 31 ديسمبر 2026). تطوير برامج لتحقيق الأهداف (إجراءات تدريبية، شراء معدات السلامة، مراجعة إجراءات العمل). تطوير خطط الطوارئ (الحريق، الانفجار، تسرب المواد الخطرة، حوادث العمل الكبرى، الكوارث الطبيعية) وإجراء التدريبات الدورية (Drills).
  5. التحقيق في الحوادث (Incident Investigation) وتطبيق تحليل السبب الجذري (RCA) – تنفيذ عملية التحقيق (تأمين الموقع، جمع الأدلة، مقابلة الشهود، تحليل البيانات). استخدام أدوات تحليل السبب الجذري (5 Whys، مخطط إيشيكاوا (Fishbone)، شجرة الأخطاء (Fault Tree)، تحليل التغيير (Change Analysis)). كتابة تقارير التحقيق مع توصيات قابلة للتنفيذ وتصنيف الأسباب (مباشرة، جذرية، مساهمة). تتبع تنفيذ الإجراءات التصحيحية.
  6. قياس وتحسين أداء الصحة والسلامة المهنية باستخدام مؤشرات الأداء الرئيسية (Safety KPIs) – حساب المؤشرات المتأخرة (Lagging Indicators): عدد الإصابات (Injuries)، عدد الوفيات (Fatalities)، معدل تكرار الحوادث المُسجلة (Recordable Incident Rate – RIR)، معدل تكرار الحوادث الضائعة (Lost Time Injury Frequency Rate – LTIFR)، عدد أيام العمل الضائعة (Lost Workdays)، ومعدل شدة الحوادث (Severity Rate). المؤشرات الرائدة (Leading Indicators): عدد الملاحظات (Safety Observations)، عدد تقارير الـ (Near Miss)، نسبة إتمام تدريبات السلامة، نسبة امتثال معدات الوقاية الشخصية (PPE)، عدد جلسات تدريب السلامة التي تم تقديمها. استخدام البيانات لاتخاذ إجراءات تحسينية.
الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

  1. مديرو ومشرفو الصحة والسلامة المهنية (HSE Managers & Supervisors).
  2. مهندسو السلامة وعلماء الصحة المهنية.
  3. مسؤولو الامتثال للسلامة والصحة المهنية.
  4. مدققو أنظمة إدارة الصحة والسلامة المهنية.
  5. مديرو العمليات والإنتاج والمرافق والصيانة والمشاريع.
  6. ممثلو إدارة السلامة ولجان السلامة.
  7. مستشارو وممارسو الصحة والسلامة المهنية.
  8. خريجو وخريجات الهندسة (المدنية، الميكانيكية، الكيميائية، الصناعية، البيئية)، وإدارة الأعمال، والعلوم (الكيمياء، الفيزياء، الأحياء)، والصحة المهنية.
الكفاءات

الكفاءات الأساسية

إجراء تقييم المخاطر (Risk Assessment) لمنطقة عمل في منشأة صناعية

استخدام مصفوفة تقييم المخاطر (5×5) لتقييم المخاطر المرتبطة بمهمة محددة (مثال: تنظيف خزان (Confined Space Entry)). تحديد المخاطر (نقص الأكسجين، الغازات السامة، خطر الانزلاق، ارتفاع درجة الحرارة). تقييم الاحتمالية (1-5) والشدة (1-5) وحساب درجة المخاطرة (Risk Score). تحديد ما إذا كانت المخاطرة مقبولة أم غير مقبولة (بناءً على معايير المنظمة). اقتراح إجراءات التحكم وفقًا لتسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controlsالإزالة، الاستبدال، الهندسة، الإدارية، معدات الوقاية الشخصية). إعادة تقييم المخاطر بعد تطبيق الضوابط.

تطوير إجراء تحليل المخاطر الوظيفية (Job Safety Analysis – JSA) لمهمة صيانة خطرة

اختيار مهمة (مثال: استبدال صمام على خط غاز مضغوط). تقسيم المهمة إلى خطوات (التحضير، العزل، الإزالة، التركيب، الاختبار). لكل خطوة، تحديد المخاطر المحتملة (مخاطر الضغط، خطر الحريق، خطر التسرب، خطر السقوط). لكل خطر، تحديد الإجراءات الوقائية (إجراءات العزل (LOTO)، ارتداء معدات الوقاية الشخصية (PPE)، الحصول على تصريح عمل ساخن (Hot Work Permit)، استخدام حزام الأمان). توثيق JSA في نموذج موحد وتدريب العمال عليه.

إعداد تقرير تحقيق حادث (Incident Investigation Report) باستخدام تحليل السبب الجذري (RCA)

بناءً على سيناريو حادث معطى (مثال: سقوط عامل من سقالة)، كتابة تقرير تحقيق يتضمن: (أ) وصف الحادث (الزمان، المكان، الأشخاص، الظروف)، (ب) الأدلة المجمعة (صور، شهادات شهود، سجلات الصيانة)، (ج) تحليل السبب الجذري باستخدام تقنية 5 Whys أو مخطط إيشيكاوا، (د) تحديد الأسباب المباشرة (السلوك غير الآمن (عدم استخدام حزام الأمان)، الظروف غير الآمنة (سقالة غير مستقرة))، (هـ) تحديد الأسباب الجذرية (نقص التدريب، عدم كفاية الإشراف، عدم وجود إجراءات تفتيش السقالة). (و) التوصيات (إجراءات تصحيحية ووقائية مع جدول زمني ومسؤوليات).

تطوير خطة استجابة للطوارئ (Emergency Response Plan – ERP) لمنشأة كيميائية

تحديد سيناريوهات الطوارئ المحتملة (حرائق، انفجار، تسرب كيميائي، إصابة جماعية). تحديد هيكل القيادة والتحكم (Incident Command System – ICS)، وفرق الاستجابة (الإطفاء، الإنقاذ، الإسعافات الأولية، الاتصالات، الإخلاء). تحديد معدات الاستجابة (طفايات الحريق، مجموعات مكافحة التسرب (Spill Kits)، أجهزة التنفس (SCBA)، سيارات الإسعاف، نقاط التجمع، طرق الإخلاء). وضع إجراءات الإبلاغ (داخليًا وخارجيًا: الدفاع المدني، الهلال الأحمر، الهيئة البيئية). جدولة التدريبات الدورية (كل 6 أشهر).

حساب وتحليل مؤشرات السلامة الرئيسية (Safety KPIs) لمنشأة

حساب (أ) معدل تكرار الحوادث المُسجلة القابلة للتسجيل (RIR) = (عدد الحوادث القابلة للتسجيل × 200,000) / إجمالي ساعات العمل، (ب) معدل تكرار الحوادث الضائعة (LTIFR) = (عدد الحوادث الضائعة × 1,000,000) / إجمالي ساعات العمل، (ج) معدل شدة الحوادث (Severity Rate) = (عدد أيام العمل الضائعة × 200,000) / إجمالي ساعات العمل، (د) عدد الـ (Near Miss) المبلغ عنها شهريًا. تحليل الاتجاهات ومقارنة النتائج بأهداف المنظمة ومعايير الصناعة.

تخطيط وتنفيذ تدقيق داخلي للصحة والسلامة المهنية (OH&S Internal Audit)

إعداد برنامج تدقيق سنوي. تطوير قوائم مراجعة للعمليات الرئيسية (مثال: إدارة المقاولين، إدارة التغيير، الصيانة، معدات الوقاية الشخصية (PPE)، الصحة المهنية (الفحوصات الطبية)). تنفيذ التدقيق (جمع الأدلة، المقابلات، مراجعة السجلات). تسجيل حالات عدم المطابقة. كتابة تقرير التدقيق. تقديم التوصيات. متابعة تنفيذ الإجراءات التصحيحية.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: أساسيات الصحة والسلامة المهنية ومقدمة إلى ISO 45001

مقدمة في الصحة والسلامة المهنية (OH&S) وأهميتها
تعريف الصحة والسلامة المهنية: توقع والاعتراف والتقييم والسيطرة على الظروف البيئية في العمل أو الناشئة عنه والتي قد تسبب إصابة أو مرضًا أو عجزًا أو وفاة للموظفين أو أضرارًا للممتلكات. التكلفة البشرية (الإصابات، الأمراض، الوفيات، معاناة الأسر) والتكلفة الاقتصادية (تكاليف الرعاية الصحية، التعويضات، فقدان الإنتاجية، توقف المعدات، الأضرار بالسمعة، الغرامات، الدعاوى القضائية). التشريعات المحلية: نظام العمل السعودي (المواد 124-138 المتعلقة بالسلامة والصحة المهنية)، اللوائح التنفيذية للسلامة والصحة المهنية، متطلبات الهيئة الوطنية للأمن الصناعي (NCIS)، لوائح الدفاع المدني.
تطور أنظمة إدارة الصحة والسلامة المهنية (من OHSAS 18001 إلى ISO 45001)
(1) BS 8800: الدليل البريطاني لأنظمة إدارة الصحة والسلامة المهنية. (2) OHSAS 18001:1999، 2007: المعيار السابق الأكثر استخدامًا. (3) ISO 45001:2018: المعيار العالمي الجديد، الذي تم تطويره من قبل ISO / PC 283 (مشروع اللجنة 283)، مع إدخال الهيكل الموحد (HLS) لسهولة التكامل مع ISO 9001 و ISO 14001، وزيادة التركيز على القيادة والمشاركة والتشاور مع العمال، وتحديد المخاطر والفرص بشكل استباقي، والسياق التنظيمي. (4) التوجه نحو ISO 45001:2026: من المتوقع أن يتماشى مع تحديثات الهيكل الموحد (HLS) بعد مراجعة ISO 9001 و ISO 14001، وقد يشمل تحسينات في: الصحة النفسية في مكان العمل (Psychosocial risks)، إدارة التعب (Fatigue management)، السلامة السيبرانية في بيئات العمل، والعمل عن بُعد (Remote work).
مصطلحات ISO 45001 الرئيسية
(1) الصحة والسلامة المهنية (OH&S): الظروف والعوامل التي تؤثر، أو يمكن أن تؤثر، على صحة وسلامة الموظفين وغيرهم من العمال (بما في ذلك العمال المؤقتون والمقاولون والزوار) والجمهور. (2) المخاطر (Hazard): مصدر ذو قدرة محتملة على التسبب في إصابة أو اعتلال صحي. (3) المخاطرة (Risk): مزيج من احتمال حدوث حدث خطير مرتبط بالتعرض لمخاطر وشدة الإصابة أو الاعتلال الصحي الذي يمكن أن يسببه الحدث. (4) الفرصة (Opportunity): ظرف أو مجموعة من الظروف يمكن أن تؤدي إلى تحسين أداء الصحة والسلامة المهنية. (5) الحادث (Incident): حدث ناتج عن العمل أو يحدث أثناء العمل يمكن أن يؤدي، أو يؤدي، إلى إصابة أو اعتلال صحي. (6) عدم المطابقة (Nonconformity): عدم الوفاء بمتطلبات (المعيار، سياسة المنظمة، الإجراءات، المتطلبات القانونية).
الهيكل الموحد (HLS) ودورة PDCA في ISO 45001
(1) الهيكل الموحد (Harmonized Structure – HLS): البنود من 1 إلى 10 متطابقة في العناوين مع ISO 9001 و ISO 14001 (السياق، القيادة، التخطيط، الدعم، التشغيل، تقييم الأداء، التحسين). (2) تطبيق PDCA: (أ) خطط (Plan): البنود 4،5،6 (تحديد السياق، القيادة والسياسة، التخطيط (تقييم المخاطر، تحديد الأهداف)). (ب) نفذ (Do): البنود 7،8 (الدعم (التدريب، الوعي)، التشغيل (الضوابط التشغيلية، الطوارئ)). (ج) افحص (Check): البند 9 (المراقبة، القياس، التحليل، التقييم، التدقيق الداخلي، مراجعة الإدارة). (د) عدل (Act): البند 10 (التحقيق في الحوادث، الإجراءات التصحيحية، التحسين المستمر).
ورشة عمل عملية (تطوير سياسة الصحة والسلامة المهنية لمنشأة مقاولات بناء)
الهدف: تطبيق البند 5.2 (سياسة الصحة والسلامة) لمنشأة مقاولات بناء سعودية تعمل في مشاريع البنية التحتية (أنفاق، طرق، جسور). المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) كتابة سياسة سلامة (صفحة واحدة) تتضمن: (أ) التزام بتوفير ظروف عمل آمنة وصحية (مع تحديد المخاطر الرئيسية: العمل في الأماكن المغلقة (الأنفاق)، العمل على المرتفعات (الجسور)، معدات البناء الثقيلة، الغبار والضوضاء، درجة الحرارة المرتفعة)، (ب) التزام بالامتثال للمتطلبات القانونية واللوائح المحلية (وزارة الموارد البشرية، الدفاع المدني)، (ج) إطار لوضع أهداف السلامة (مثال: خفض الحوادث، زيادة تدريب العمال)، (د) التزام بالتحسين المستمر، (هـ) التزام بإشراك العمال والتشاور معهم. (2) عرض السياسات على المجموعة.
02

اليوم الثاني: متطلبات ISO 45001 – السياق والقيادة والتخطيط (تقييم المخاطر)

البند 4: سياق المنظمة (Context) – (مشابه لـ ISO 14001 ولكن مع التركيز على قضايا الصحة والسلامة)
(1) 4.1 فهم المنظمة وسياقها: تحديد القضايا الخارجية والداخلية المتعلقة بالصحة والسلامة (مثال: التغييرات في اللوائح، الظروف الاقتصادية (تؤثر على ميزانية السلامة)، اتجاهات الصناعة، ثقافة السلامة الحالية، مهارات الموظفين، هيكل المنظمة). (2) 4.2 فهم احتياجات وتوقعات الأطراف المعنية: تحديد الأطراف المعنية (الموظفين (وممثليهم)، المقاولين، الزوار، الجهات التنظيمية (وزارة الموارد البشرية، الدفاع المدني)، العملاء (الذين قد يطلبون معايير سلامة عالية)، المجتمع المحلي). تحديد احتياجاتهم وتوقعاتهم ذات الصلة بالصحة والسلامة. (3) 4.3 تحديد نطاق نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية: تحديد حدود وتطبيق النظام (المواقع، العمليات، الأنشطة، فئات العمال). (4) 4.4 نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية وعملياته: تحديد العمليات اللازمة وتفاعلها.
البند 5: القيادة (Leadership)
(1) 5.1 القيادة والالتزام: إظهار القيادة العليا التزامها بنظام إدارة الصحة والسلامة المهنية من خلال: تحمل المسؤولية عن فعالية النظام، ضمان دمج متطلبات الصحة والسلامة في العمليات التجارية، ضمان توفر الموارد، إيصال أهمية الإدارة الفعالة للصحة والسلامة، تحديد ومراجعة أهداف الصحة والسلامة، توجيه ودعم الموظفين للمساهمة، تعزيز التحسين، دعم الأدوار القيادية الأخرى. (2) 5.2 سياسة الصحة والسلامة: سياسة مناسبة، تتضمن الالتزام بتوفير ظروف عمل آمنة وصحية ومنع الإصابات والأمراض، والامتثال للمتطلبات القانونية، وإطار للأهداف، وإشراك العمال والتشاور معهم. (3) 5.3 الأدوار والمسؤوليات والصلاحيات: تحديد وإبلاغ الأدوار والمسؤوليات (خاصة لمن لديهم مسؤوليات إدارية). تعيين ممثل (أو ممثلين) للإدارة (عادة مسؤول السلامة) مع مسؤولية وصول إلى الإدارة العليا. تحديد مسؤوليات العمال (الامتثال لإجراءات السلامة، الإبلاغ عن المخاطر).
البند 6: التخطيط (Planning) – المخاطر والفرص والالتزامات القانونية
(1) 6.1 الإجراءات لمعالجة المخاطر والفرص: 6.1.1 عام: تخطيط نظام إدارة الصحة والسلامة مع مراعاة القضايا (4.1) والمتطلبات (4.2). 6.1.2 تحديد المخاطر (Hazard Identification) وتقييم المخاطر والفرص (Risk Assessment and Opportunities): تحديد المخاطر المرتبطة بأنشطة المنظمة (الروتينية وغير الروتينية)، والمعدات، ومناطق العمل، والمقاولين، والزوار. تحديد المخاطر الفعلية والمحتملة. تقييم المخاطر (تحديد الاحتمالية × الشدة أو استخدام مصفوفة المخاطر). تحديد الفرص لتحسين الصحة والسلامة. 6.1.3 تحديد المتطلبات القانونية والالتزامات الأخرى (Legal and Other Requirements): تحديد وتوثيق المتطلبات القانونية والتنظيمية المتعلقة بالصحة والسلامة (قوانين العمل، لوائح السلامة، رموز الممارسة). تحديد المتطلبات الطوعية (الاتفاقيات مع العملاء، عقود المقاولين). 6.1.4 التخطيط للإجراءات: تخطيط الإجراءات لمعالجة المخاطر والفرص والمتطلبات القانونية.
تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls)
(1) الإزالة (Elimination): الأكثر فعالية – إزالة الخطر تمامًا (مثال: أتمتة مهمة خطرة بدلاً من القيام بها يدويًا). (2) الاستبدال (Substitution): استبدال مادة أو عملية خطرة بأخرى أقل خطورة (مثال: استبدال مذيب سام بآخر مائي). (3) الضوابط الهندسية (Engineering Controls): عزل الأفراد عن الخطر (حواجز، أغطية، أنظمة تهوية محلية (LEV)، حماية الآلات). (4) الضوابط الإدارية (Administrative Controls): تغيير كيفية عمل الناس (إجراءات العمل، التدريب، اللافتات، نوبات العمل الأقصر، دوران الوظائف). (5) معدات الوقاية الشخصية (PPE): الملاذ الأخير (الخوذ، النظارات، القفازات، أحذية السلامة، أجهزة التنفس، حماية السمع).
ورشة عمل عملية (تحديد المخاطر وتقييمها لمهمة صيانة في ورشة لحام)
الهدف: تطبيق البند 6.1.2 (تحديد المخاطر وتقييم المخاطر) على مهمة "صيانة خزان وقود تحت الأرض" تتطلب (دخولًا إلى مكان مغلق (Confined Space)، أعمال لحام (Hot Work)، استخدام رافعة، والعمل في مكان مكشوف تحت أشعة الشمس). المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) تحديد 10 مخاطر على الأقل في هذه المهمة (مثال: نقص الأكسجين، الغازات السامة (H2S، CO)، خطر الانفجار، الحروق، الصعق الكهربائي، سقوط الأحمال، الضوضاء، الحرارة الشديدة، خطر الانزلاق، التعرض للأبخرة). (2) لكل خطر، تقييم المخاطر باستخدام مصفوفة (احتمالية (1-5) × شدة (1-5) = درجة المخاطرة). (3) تحديد المخاطر غير المقبولة (درجة المخاطرة > 12). (4) اقتراح إجراءات التحكم وفقًا لتسلسل التحكم (Hierarchy of Controls) لكل خطر غير مقبول (مثال: لنقص الأكسجين – تهوية إجبارية (هندسة)، مراقبة مستمرة للغاز (هندسة)، تصريح دخول إلى مكان مغلق (إداري)، ارتداء جهاز تنفس (PPE)). (5) إعادة تقييم المخاطر بعد تطبيق الضوابط المقترحة. (6) توثيق النتائج في نموذج تقييم المخاطر.
03

اليوم الثالث: متطلبات ISO 45001 – الدعم والتشغيل (البنود 7 و 8) – التحكم التشغيلي والطوارئ

البند 7: الدعم (Support) – (مشابه لـ ISO 9001 و 14001 مع التركيز على الكفاءة والوعي بالسلامة)
(1) 7.1 الموارد: تحديد وتوفير الموارد اللازمة (الموارد البشرية (موظفو السلامة)، البنية التحتية (معدات السلامة، أنظمة الإنذار)، الموارد التكنولوجية (برامج إدارة السلامة، أجهزة مراقبة الغاز)، الموارد المالية). (2) 7.2 الكفاءة (Competence): تحديد الكفاءات اللازمة للموظفين الذين يؤثر عملهم على أداء الصحة والسلامة. التأكد من الكفاءة من خلال التدريب المناسب (مثال: تدريب مشغلي الرافعات، تدريب رجال الإطفاء، تدريب الإسعافات الأولية). الاحتفاظ بسجلات التدريب (سجلات التدريب، الشهادات، نتائج الاختبارات). (3) 7.3 الوعي (Awareness): التأكد من أن الموظفين على دراية بسياسة الصحة والسلامة، والمخاطر المرتبطة بعملهم والإجراءات الضابطة، ومسؤوليتهم في المساهمة في فعالية نظام إدارة الصحة والسلامة، وعواقب عدم الامتثال. (4) 7.4 التواصل (Communication): تحديد الاتصالات الداخلية والخارجية ذات الصلة بالصحة والسلامة (ماذا نتواصل؟ متى؟ مع من؟ كيف؟ من يتواصل؟). أمثلة: اجتماعات السلامة الدورية، نشرات السلامة، لوحات الإعلانات، نظام الإبلاغ عن الـ (Near Miss) والحوادث، التواصل مع المقاولين حول متطلبات السلامة. (5) 7.5 المعلومات الموثقة (Documented Information): إنشاء وصيانة والتحكم في المعلومات الموثقة (سياسة السلامة، سجلات تقييم المخاطر، سجلات الالتزامات القانونية، أهداف السلامة، إجراءات التشغيل، خطط الطوارئ، سجلات التدريب، سجلات الحوادث والتحقيقات، سجلات التدقيق).
البند 8: التشغيل (Operation) – التحكم التشغيلي وإدارة التغيير
(1) 8.1 التخطيط التشغيلي والتحكم فيه (Operational Planning and Control): تنفيذ الضوابط التشغيلية للقضاء على المخاطر أو تقليل المخاطر المرتبطة بالأنشطة والعمليات والمعدات وبيئات العمل. تطبيق تسلسل التحكم في المخاطر. تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOPs) للعمليات الخطرة. إدارة التغييرات (8.1.3): تحديد وإدارة التغييرات المؤقتة والدائمة في المنظمة (الموظفين، العمليات، المعدات، المواد، البيئة) التي قد تؤثر على أداء الصحة والسلامة. إجراء تقييم المخاطر قبل تنفيذ التغيير. المشتريات (8.1.4): التأكد من أن السلع والخدمات المشتراة (معدات السلامة، المواد الكيميائية، معدات الوقاية الشخصية (PPE)) تتوافق مع متطلبات الصحة والسلامة. إدارة المقاولين (8.1.4): اختيار المقاولين بناءً على معايير الصحة والسلامة (سجل السلامة، التدريب، الشهادات). توصيل متطلبات السلامة إلى المقاولين. مراقبة أداء المقاولين في الموقع. الاستعانة بمصادر خارجية (Outsourcing): التحكم في العمليات المقدمة من موردين خارجيين.
البند 8: التشغيل (Operation) – الاستعداد والاستجابة للطوارئ (8.2)
8.2 الاستعداد والاستجابة للطوارئ (Emergency Preparedness and Response): تحديد حالات الطوارئ المحتملة (الحريق، الانفجار، تسرب المواد الخطرة، الانهيار، حادث كبير، هجوم إرهابي، كارثة طبيعية). تطوير خطط الطوارئ (ERP) التي تشمل: (أ) إجراءات الاستجابة الفورية (إخلاء، احتواء، إنقاذ، إطفاء)، (ب) تحديد الموارد (معدات الطوارئ، فرق الاستجابة، مرافق الإسعافات الأولية، نقاط التجمع)، (ج) هيكل القيادة والتحكم (ICS)، (د) إجراءات الإبلاغ (من يجب إبلاغه داخليًا وخارجيًا (الدفاع المدني، الهلال الأحمر، الشرطة، المستشفيات))، (هـ) إجراءات الإخلاء (طرق الإخلاء، نقاط التجمع، تعداد الأشخاص). اختبار خطط الطوارئ من خلال تدريبات مجدولة بانتظام (إخلاء، إطفاء، إنقاذ). مراجعة وتحديث الخطط بعد التدريبات أو بعد أي حادث طارئ فعلي أو تغيير في العمليات.
ورشة عمل عملية (تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOP) لمهمة خطرة واختبار خطة الطوارئ)
الهدف: تطبيق البندين 8.1 و 8.2 على مهمة "تنظيف خزان كيميائي" (دخول إلى مكان مغلق). المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOP): (أ) خطوات التنظيف (1. عزل الخزان (LOTO)، 2. التطهير (التنظيف)، 3. اختبار الغاز، 4. الدخول والتنظيف، 5. الخروج والإغلاق). (ب) لكل خطوة، تحديد المخاطر والضوابط (مثال: عزل الخزان – استخدام أقفال متعددة، اختبار الغاز – استخدام جهاز معاير، الدخول – ارتداء بدلة مقاومة للمواد الكيميائية وجهاز تنفس). (ج) تحديد مسؤوليات (مراقب الدخول، عامل التنظيف، مشرف السلامة). (2) تطوير خطة طوارئ للسيناريو التالي: ارتفاع تركيز الغاز السام (H2S) داخل الخزان أثناء التنظيف إلى مستوى خطير، وفقدان وعي عامل. تشمل الخطة: (أ) إجراءات الإنذار والإبلاغ (مراقب الدخول يطلق الإنذار، يبلغ مشرف السلامة)، (ب) إجراءات الإنقاذ (فريق الإنقاذ يرتدي أجهزة تنفس SCBA ويدخل لاستخراج العامل، يبدأ الإنعاش القلبي الرئوي (CPR) إذا لزم الأمر)، (ج) إجراءات الإخلاء (إخلاء المنطقة المحيطة)، (د) الاتصال بالطوارئ الخارجية (الهلال الأحمر، الدفاع المدني). (3) اقتراح تردد التدريب (على الإجراءات والطوارئ).
04

اليوم الرابع: تقييم الأداء والتحسين – التدقيق الداخلي وتحليل الحوادث

البند 9: تقييم الأداء (Performance Evaluation)
(1) 9.1 المراقبة والقياس والتحليل والتقييم (Monitoring, Measurement, Analysis and Evaluation): تحديد (أ) ما تحتاج إلى مراقبته وقياسه (بيانات الصحة والسلامة: الإصابات، الأمراض، الحوادث، الـ (Near Miss)، نتائج التفتيش، تقييم التعرض، فعالية الضوابط، بيئة العمل (الضوضاء، الغبار، المواد الكيميائية، الإضاءة، درجة الحرارة))، (ب) طرق المراقبة والقياس (المعايرة، أخذ العينات، التفتيش)، (ج) التردد. تحليل وتقييم البيانات لتحديد الاتجاهات وتقييم أداء الصحة والسلامة. 9.1.2 تقييم الامتثال (Evaluation of Compliance): تخطيط وتنفيذ تقييم الامتثال للمتطلبات القانونية والالتزامات الأخرى. (2) 9.2 التدقيق الداخلي (Internal Audit): (مشابه لـ ISO 9001 و 14001). (3) 9.3 مراجعة الإدارة (Management Review): (مشابه).
التحقيق في الحوادث (Incident Investigation) – وفقًا لـ ISO 45001
متطلبات ISO 45001 (البند 10.2): عند وقوع حادث (بما في ذلك (Near Miss))، يجب على المنظمة: (أ) الاستجابة للطوارئ أولاً، (ب) التحقيق لتحديد أوجه القصور والحالات الأخرى التي قد تكون ساهمت، (ج) اتخاذ إجراءات لتصحيح الوضع ومنع تكراره (الإجراءات التصحيحية)، (د) تحديد وتنفيذ أي إجراء ضروري، (هـ) مراجعة فعالية الإجراءات التصحيحية المتخذة، (و) الاحتفاظ بمعلومات موثقة كدليل (تقرير التحقيق). منهجية التحقيق: (1) الاستجابة الفورية (تأمين الموقع، الإسعافات الأولية، إخطار الإدارة). (2) تشكيل فريق التحقيق (ممثلو الإدارة، السلامة، العمال، الخبراء). (3) جمع الأدلة (المقابلات، الصور، الفيديو، المستندات (سجلات الصيانة، جداول التدريب، تصاريح العمل)، عينات (زيوت، مواد كيميائية)، قراءات الأجهزة). (4) تحليل البيانات وتحديد الأسباب المباشرة (السلوك غير الآمن، الظروف غير الآمنة) والأسباب الجذرية (الأساسية، النظامية). (5) وضع التوصيات (إجراءات تصحيحية ووقائية). (6) كتابة التقرير. (7) متابعة تنفيذ التوصيات.
أدوات تحليل السبب الجذري (Root Cause Analysis – RCA)
(1) تقنية 5 Whys: طرح "لماذا؟" بشكل متكرر (عادة 5 مرات) للوصول إلى السبب الجذري. (2) مخطط إيشيكاوا (Fishbone/Ishikawa Diagram): تصنيف الأسباب المحتملة إلى فئات (الأشخاص (People)، الطرق (Methods)، الآلات (Machines)، المواد (Materials)، القياس (Measurement)، البيئة (Environment)، الإدارة (Management). (3) تحليل التغيير (Change Analysis): تحليل التغييرات التي حدثت قبل الحادث (في الإجراءات، المعدات، المواد، الأفراد، البيئة). (4) شجرة الأخطاء (Fault Tree Analysis – FTA): تحليل منطقي (بوابات AND/OR) لسلسلة الأحداث المؤدية إلى الحادث. (5) تحليل السبب والنتيجة (Cause-and-Effect): تحديد تسلسل الأحداث.)
ورشة عمل عملية (التحقيق في حادث حريق في ورشة لحام)
الهدف: تطبيق متطلبات البند 10.2 (الإجراء التصحيحي) على حادث حريق وهمي. السيناريو: نشب حريق صغير في ورشة لحام عندما كان عامل لحام يقوم بلحام أنبوب بالقرب من برميل به نفايات مبللة بالزيت. تم إخماد الحريق بسرعة باستخدام طفاية حريق. لم تقع إصابات. المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) تشكيل فريق تحقيق (تحديد الأعضاء). (2) جمع الأدلة الافتراضية (صور موقع الحريق، مقابلة عامل اللحام (يقوم بها أحد المشاركين)، مقابلة المشرف، مراجعة إجراءات العمل (SOPs)، مراجعة سجل التدريب لعامل اللحام). (3) تحديد الأسباب المباشرة: (أ) السلوك غير الآمن: وضع برميل الزيت بالقرب من منطقة اللحام. (ب) الظروف غير الآمنة: وجود مادة قابلة للاشتعال (الزيت) في المنطقة. (4) استخدام تقنية 5 Whys للوصول إلى السبب الجذري: (لماذا وضع البرميل هناك؟ → لأنه لم تكن هناك منطقة مخصصة لتخزين النفايات القابلة للاشتعال. لماذا لم تكن هناك منطقة مخصصة؟ → لأن إجراءات إدارة النفايات غير محددة. لماذا لم يتم تحديدها؟ → لأن الإدارة لم تعتبر ذلك ضروريًا. → السبب الجذري: نقض إجراءات إدارة النفايات الخطرة وعدم توفير الإدارة لمنطقة آمنة لتخزين النفايات. (5) كتابة تقرير تحقيق موجز مع 3 توصيات (على الأقلمثال: (أ) إجراء تدقيق لجميع مناطق العمل لتحديد وتصحيح مخاطر الحريق المماثلة، (ب) تطوير وتنفيذ إجراء لإدارة النفايات القابلة للاشتعال (توفير حاويات معدنية محكمة الغلق، وضعها في منطقة آمنة بعيدًا عن مصادر الاشتعال)، (ج) تدريب جميع عمال اللحام على متطلبات السلامة من الحرائق وإجراءات الطوارئ).)
05

اليوم الخامس: تكامل الأنظمة، المؤشرات الرائدة، والاستعداد للشهادة

قياس أداء الصحة والسلامة – المؤشرات المتأخرة والرائدة
المؤشرات المتأخرة (Lagging Indicators): تقيس النتائج السابقة (الإصابات، الأمراض، الحوادث). أمثلة: (1) معدل تكرار الحوادث المُسجلة (Recordable Incident Rate – RIR): (عدد الحوادث القابلة للتسجيل × 200,000) / إجمالي ساعات العمل. (2) معدل تكرار الحوادث الضائعة (Lost Time Injury Frequency Rate – LTIFR): (عدد الحوادث التي تسببت في أيام عمل ضائعة × 1,000,000) / إجمالي ساعات العمل. (3) معدل شدة الحوادث (Severity Rate): (إجمالي أيام العمل الضائعة × 200,000) / إجمالي ساعات العمل. (4) معدل تكرار الوفيات (Fatality Rate): (عدد الوفيات × 1,000,000) / إجمالي ساعات العمل. المؤشرات الرائدة (Leading Indicators): تقيس الأنشطة الاستباقية التي تهدف إلى منع الحوادث. أمثلة: (1) عدد ملاحظات السلامة (Safety Observations) التي تم إجراؤها شهريًا، (2) عدد تقارير الـ (Near Miss) التي تم الإبلاغ عنها، (3) نسبة إتمام تدريبات السلامة المخطط لها (%)، (4) نسبة إتمام تفتيش السلامة المجدول (%)، (5) عدد اجتماعات لجنة السلامة التي عقدت، (6) عدد إجراءات العمل (SOPs) المحدثة، (7) نتائج استبيانات ثقافة السلامة. استخدام المؤشرات الرائدة للتنبؤ بالأداء المستقبلي وتحسينه.
تكامل ISO 45001 مع ISO 9001 و ISO 14001 (IMS)
(مشابه لـ ISO 9001 و 14001). التركيز على توحيد: (1) سياسات الجودة والبيئة والصحة والسلامة، (2) أهداف الجودة والبيئة والصحة والسلامة، (3) عمليات التدقيق الداخلي، (4) مراجعة الإدارة، (5) التوثيق المشترك (التحكم في الوثائق، السجلات، الكفاءة). التعامل مع التحديات الخاصة: قد تتعارض أهداف البيئة (تقليل استخدام المواد) مع أهداف السلامة (استخدام معدات الوقاية الشخصية (PPE) التي تنتج نفايات). يجب إيجاد توازن.
الاستعداد للحصول على شهادة ISO 45001
(مشابه لـ ISO 9001 و 14001). خطوات رئيسية: (1) تحليل الفجوات، (2) توثيق النظام، (3) التنفيذ والتدريب، (4) التدقيق الداخلي، (5) مراجعة الإدارة، (6) اختيار جهة مانحة معتمدة، (7) تدقيق المرحلة 1 و 2، (8) منح الشهادة. نصائح خاصة لـ ISO 45001: التأكد من إشراك العمال بشكل فعال (المشاركة والتشاور)، وتوثيق ذلك. التأكد من وجود إجراءات فعالة لتحديد المخاطر وتقييم المخاطر (بما في ذلك المخاطر النفسية الاجتماعية (مثل التوتر، التنمر)). التأكد من وجود نظام للإبلاغ عن الـ (Near Miss) والحوادث والتحقيق فيها.
دراسة حالة متكاملة (إعداد نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية لمصنع أسمنت)
حالة: مصنع أسمنت في المنطقة الشرقية (الدمام) به 500 عامل، ويعاني من ارتفاع معدل حوادث الإصابات (خاصة اليدين والأصابع) في مناطق التعبئة والتغليف والصيانة، وارتفاع عدد أيام العمل الضائعة، وضعف ثقافة الإبلاغ عن الـ (Near Miss). يريد المصنع الحصول على شهادة ISO 45001. المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) تحديد المخاطر الرئيسية في مناطق التعبئة (حركة المركبات، الأحزمة الناقلة، الغبار، الضوضاء) والصيانة (العمل في الأماكن المغلقة، العمل على المرتفعات، اللحام، الكهرباء). (2) إجراء تقييم المخاطر لثلاث مهام خطرة وتحديد الضوابط. (3) وضع أهداف صحة وسلامة (3 أهداف على الأقلمثال: خفض حوادح الإصابات في التعبئة بنسبة 50% خلال 12 شهرًا). (4) تطوير برنامج لتحقيق أحد الأهداف (مثال: تركيب حواجز حماية على الأحزمة الناقلة، تدريب العمال على مخاطر الآلات، شراء قفازات مقاومة للقطع). (5) تحديد المؤشرات الرائدة لمراقبة التقدم (عدد جلسات التدريب، عدد عمليات التفتيش، عدد الـ (Near Miss) المبلغ عنها). (6) اقتراح خطة للحصول على الشهادة (12 شهرًا).
اختبار ختامي ومراجعة الدورة الثالثة
أسئلة موضوعية قصيرة حول المفاهيم الأساسية (المخاطر، المخاطرة، تسلسل التحكم، المؤشرات الرائدة والمتأخرة). مناقشة حالة عملية قصيرة (تحليل مخاطر مهمة وتطبيق الضوابط). مراجعة شاملة لأبرز النقاط في الأيام الخمسة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تنعقد شهرياً
+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)ذات صلة

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء